大国重器（大国工业）(校对)第409部分在线阅读

　　其他厂也都大同小异。
　　所有待加工的设备、生产线完工，通过检测后，各个不同工业部门、企业都纷纷以其为蓝本，提出了制造要求。可想而知，未来这些设备，必将会在冶金、机械、电子等各个制造行业中，发挥举足轻重的作用。
　　这也是白云天所乐见的。
　　只有国内的整体装备制造业水平提高了，才有可能满足中华制造越来越高的设备制造要求。
　　国内要学，他高兴还来不及，哪会藏着掖着。
　　到九九年一月五号，让人望眼欲穿的一万两千吨终于姗姗来迟，靠上了力波二号货运码头的泊位。
　　当天，白云天特意放下了手头的全部工作，来到了码头迎接。
　　登上货轮，望着舱内一个个即便拆为零件，依然巨大无比的零部件，他激动万分。
　　一颗悬了许久的心，终于平稳落肚。
　　随着这台万吨级锻造机的到来，钢铁城终于完成了自主制造能力配套建设的最后一块拼图。
　　锻造，是机械加工中，极其重要的一个环节。
　　直接钢水浇筑的零部件，其中会含有相当泡沫，而且组织粗大，内部缺陷很多。并且铸造的零部件机械特性硬而脆，没法用在运动部件、承力部件，也无法运用于各种加工要求高的精密部件，用途很有限。
　　锻造却能将金属件疏松、气孔压实，将粗大的组织锻压为细小的晶粒，保证纤维组织的连续性，金属流线完整。从而极大地改善其组织结构和力学性能，提高其强度、耐磨度等物理特性。
　　采用了锻造加工处理的钢材，制作的齿轮、轴承、导轨能够承受更大力量的冲击，且使用寿命更长。
　　可以说，锻造是现代制造技术中，极其重要的一种手段，在各行各业中得到了普遍应用。
　　钢铁城这边，也不例外。
　　但现有的锻造机体型都很小，锻造压力只有几百到一两千公斤，只适合用来加工轴承等小型零部件。要想加工大尺寸高性能零件，必须要有几千到上万吨级的重型锻压机。
　　对于大型锻压机的重要性，白云天自然是知之甚详。
　　只是他做不出来！
　　不是没有技术，而是没有可加工的设备。
　　重型锻压机是人类现有的加工设备中，体积最为庞大的设备之一，长宽高都在十几二十米以上。一台组装完成的锻压机，耸立在地面上如同一座巍峨小山。
　　其任一零部件，尺寸都达到数米乃至十数米，重数十吨到数百吨。
　　这样巨大的尺寸，钢铁城找不到任何一台设备能够进行加工。
　　如果是从无到有，他只能用手里现有较小的锻造机，做一台稍大一点的，比如三千吨级的。再用那台稍大一点的，继续制造更大尺寸的锻压机，这样一步步慢慢放大，由三千吨、五千吨、八千吨，再到万吨。
　　这一过程会很漫长，没三、五年，绝对搞不出一台达到现在锻造能力的设备。
　　难度极大、周期极长、成本极高！
　　这还是他有全套技术参考，主要精力用于复制的情况下才会这么顺利。若是完全靠自己慢慢摸索，他敢保证十几年也做不出来，也可能一辈子都做不出来。
　　一些小国既无技术，又无资金，就是拿出吃奶的劲，也搞不出自己的万吨锻压机。
　　就是因为太难，它才会被称为大国重器！
　　所以白云天最好的解决办法，就是请国内厂家代加工，所花的时间、购买成本，远低于自己从头研发。
　　可以说，这台万吨锻压机的到来，为中华制造节约了至少五年宝贵的时间！
　　现在又有不同。
　　有了它，白云天就有能力加工大尺寸零部件。
　　以后那些长度达数十米的超大型卧式铣床、数控磨床、数控机床，其超长部件都可以用这台锻压机进行初步成型，再通过分段加工的方式，制造出来。
　　各种发动机、高强度承重框架梁、大型轴承等等零部件，都有了加工手段。
　　再以这些零部件，组装出超大型的铣床、磨床、机床，用其加工制造超大型部件，制造出更大型的锻压机、连铸机、船用钢板、飞机大梁、大型发动机等等各种特种设备，就成为了可能。
　　由此鸡生蛋、蛋生鸡，中华制造才能快速自我升级。
　　可以毫不夸张地说，万吨锻压机的到来，补上了钢铁城制造生产链的最后一块重要拼图。
　　由此可见，它有多宝贵。
　　为了将这些宝贝毫无损伤地运送到位，十几辆专用重型载重车辆在卸货区一字排开，每辆载重车辆的车轮多达数十个，单个轮胎比人还高，以分摊重量。
　　货车的底盘也做了专门的加固加宽，否则都装不下这些庞然大物。
　　捆扎的钢缆，全是小孩手腕粗细，每根都由61根钢丝拧成一股、六股为一根的加粗型，直径粗达五十毫米，其拉断强度高达2000千牛，足以承受两百吨的重物。
　　运输的过程中，道路预先做了管制，出动了数千交管和工人。沿线路上，每隔十米就有一人现场执勤，一路护着载重卡车用每小时十几公里的低速，慢慢抵达发动机厂。
　　为了方便安装，车间大门整个都被取下，就连墙都拆了三十来米。
　　厂房的顶，直接被整个揭开。
　　一台重型吊车在地上打了数十根支撑杆，伸出粗壮的吊臂，悬在厂房上方。
　　卡车将部件运送到位之后暂没卸车，等到所有部件全部到位了，才在现场指挥的命令下，从基座开始，一个个进入厂房，吊装到预先加固了上百米地基的坚实地面。
　　吊装时，钢缆发出的嘎嘎声响让人揪心，感觉像是马上就要断裂一般。
　　以钢缆承受的巨大力量，若是断裂，飞蹦出来的钢缆足以将一个人打成两段，就跟古时的腰斩一般可怕。所以吊装时现场人员全部被清空，反复确认无人留在吊装区，才敢小心翼翼展开吊装操作。
　　这就像航母上，飞机降落时要清空甲板一样的道理。
　　直到设备沉重地放到了地上，钢缆从紧绷到松弛以后，安装人员才敢上前，进行打入固定桩、灌注高强度水泥等作业。
　　整个安装进度很慢，用了足足一个月时间，才将这个钢铁巨物全部组装完成。
　　当焊接火花熄灭，最后一段部件完成了焊接工作，现场技术人员顾不得欢呼，就带着各种精密测量设备冲了上去，对焊接部位的牢固程度、部件安装误差等参数进行测量。
　　所有人都凝神屏气，等待测量结果。
　　大型设备的安装，是一项非常需要技巧的工作。
　　由于设备体积大、吊装不方便，移动定位困难，每一步安装都需要反复重新测量定位，然后小心翼翼放下加以固定，但在精细的操作，仍然难以避免出现错位。
　　错位越大，设备以后的加工误差当然也越大。
　　因此在组装完成后，还要重新进行全面测量，针对误差的大小，进行局部调节。必要时还要将其切割开来，重新安装，但这势必会对设备本身造成伤害。
　　“支架找平确认，合乎要求！”
　　“液压系统确认，没有泄露！”
　　“固定梁找平确认，合乎要求！”
　　“导向装置定位完成，合乎要求！”
　　“移动工作台定位完成，完全达到要求！”
　　随着最后一名技术人员兴奋地报出测量结果，所有为这台庞然大物奋战了一个月的工作人员全都激动地欢呼起来。不管彼此关系如何，此刻所有人都难以按捺心头的狂喜，紧紧抱在一起。
　　钢铁城的最后一块重要拼图，终于成功完成拼接。
　　后续的开机热测试，从滚珠的声音、运动部件的摩擦、姿态的稳定性等等，也全部达到了当初的设计要求。而且因为安装的技术高超，各部件之间的组装误差小于预期，其参数甚至比预计的还要好一些！
　　白云天站在这台锻压机前，仰头望着它巍峨的身躯，心中潮起潮落，感慨万千。
　　终于走到了这一步。
　　从此以后，钢铁城就真正做到了不求助于外力，可以靠着这套设备，完成从冶炼到钢管、板材供应，从本成品初加工到精密制造，再到整机生产的全部完整生产环节。
　　从九二年流落到这个时代，他手里终于有了一套为自己所掌控的加工体系。
　　以此为基础，这套体系可以不断自我复制，扩大规模。并且它还能制造出其他的各种专用设备，满足各种专门用途，支持它逐步升级，最终达到白云天所梦寐以求的高度。
　　他深深地吸了一口气。
　　这对于中华制造的一小步，但对迈向星辰大海的过程中，却是向前跨了一大步！
第五百一十四章
急速发展
　　“下料！”
　　随着白云天一声令下，几名工人上前，用钢缆将一块直径一米多、重两吨多的钢锭绑牢。当绑缚作业完成，组长前前后后，甚至钻到下方仔细检查没有脱落，然后用通话器通知上方行车。
　　吊钩缓缓降下，勾住钢缆，将这个巨大的钢锭吊起，向前移动，再停车移动吊装台，将钢锭移动到切割台上方，慢慢降下，尽可能轻地放在切割台上。
　　在此工程中，吊装组的工人一直紧随着行动，并实时指挥行吊左右前后移动吊钩。尤其是当钢锭放下时，吊装作业的工人不停地围绕着钢锭左右观察，指挥行吊进行微调，以保证准确落在工作台预定位置。